অমায়া তোমান অ্যাপলের বর্তমান সিইও টিম কুকের জীবন ও কর্মজীবনের বর্ণনা দিয়ে বইটি কয়েকদিনের মধ্যে প্রকাশিত হবে। এর লেখক, লিয়েন্ডার কাহনি, ম্যাগাজিনের সাথে এটির কিছু অংশ শেয়ার করেছেন ম্যাক এর কৃষ্টি. তার কাজের মধ্যে, তিনি কুকের পূর্বসূরি স্টিভ জবসের সাথে অন্যান্য বিষয়ের সাথে কাজ করেছেন - আজকের নমুনা বর্ণনা করে যে কীভাবে জবস ম্যাকিনটোশ কারখানা শুরু করার সময় সুদূর জাপানে অনুপ্রাণিত হয়েছিল।
জাপান থেকে অনুপ্রেরণা
স্টিভ জবস সবসময়ই স্বয়ংক্রিয় কারখানার প্রতি মুগ্ধ। 1983 সালে জাপান ভ্রমণে তিনি প্রথম এই ধরনের উদ্যোগের মুখোমুখি হন। সেই সময়ে, অ্যাপল তার ফ্লপি ডিস্ক তৈরি করেছিল যাকে বলা হয় টুইগি, এবং জবস যখন সান জোসে কারখানা পরিদর্শন করেন, তখন তিনি উৎপাদনের উচ্চ হার দেখে অপ্রীতিকরভাবে বিস্মিত হন। ত্রুটি - অর্ধেকেরও বেশি উত্পাদিত ডিস্কেট অব্যবহারযোগ্য ছিল।
চাকরি হয় বেশিরভাগ কর্মচারীকে ছাঁটাই করতে পারে বা উৎপাদনের জন্য অন্য কোথাও দেখতে পারে। বিকল্পটি ছিল সনির একটি 3,5-ইঞ্চি ড্রাইভ, যা আল্পস ইলেকট্রনিক্স নামে একটি ছোট জাপানি সরবরাহকারী দ্বারা নির্মিত। এই পদক্ষেপটি সঠিক বলে প্রমাণিত হয়েছে, এবং চল্লিশ বছর পর, আল্পস ইলেকট্রনিক্স এখনও অ্যাপলের সাপ্লাই চেইনের অংশ হিসেবে কাজ করছে। স্টিভ জবস ওয়েস্ট কোস্ট কম্পিউটার ফেয়ারে আল্পস ইলেকট্রনিক্সের একজন প্রকৌশলী ইয়াসুয়ুকি হিরোসোর সাথে দেখা করেছিলেন। হিরোসের মতে, জবস প্রাথমিকভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আগ্রহী ছিলেন এবং কারখানায় তার সফরের সময়, তার অসংখ্য প্রশ্ন ছিল।
জাপানি কারখানার পাশাপাশি, জবস আমেরিকাতেও অনুপ্রাণিত হয়েছিল, হেনরি ফোর্ড নিজেই, যিনি শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছিলেন। ফোর্ড গাড়িগুলি বিশাল কারখানাগুলিতে একত্রিত হয়েছিল যেখানে উত্পাদন লাইনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে কয়েকটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ধাপে বিভক্ত করেছিল। এই উদ্ভাবনের ফলাফল ছিল, অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, এক ঘন্টারও কম সময়ে একটি গাড়ি একত্রিত করার ক্ষমতা।
নিখুঁত অটোমেশন
অ্যাপল যখন 1984 সালের জানুয়ারিতে ক্যালিফোর্নিয়ার ফ্রেমন্টে তার অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় কারখানা খুলেছিল, তখন এটি মাত্র 26 মিনিটের মধ্যে একটি সম্পূর্ণ ম্যাকিনটোশকে একত্রিত করতে পারে। ওয়ার্ম স্প্রিংস বুলেভার্ডে অবস্থিত কারখানাটি 120 বর্গফুটের বেশি ছিল, যার লক্ষ্য ছিল এক মাসে এক মিলিয়ন পর্যন্ত ম্যাকিনটোশ উৎপাদন করা। কোম্পানির পর্যাপ্ত যন্ত্রাংশ থাকলে, প্রতি সাতাশ সেকেন্ডে একটি নতুন মেশিন উৎপাদন লাইন ছেড়ে যায়। জর্জ আরউইন, একজন প্রকৌশলী যারা কারখানার পরিকল্পনা করতে সাহায্য করেছিলেন, বলেছিলেন যে লক্ষ্যটি এমনকি সময় যেতে যেতে উচ্চাভিলাষী তেরো সেকেন্ডে হ্রাস পেয়েছে।
সেই সময়ের প্রতিটি ম্যাকিনটোশ আটটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত যা একত্র করা সহজ এবং দ্রুত ছিল। উত্পাদন মেশিনগুলি কারখানার চারপাশে ঘুরতে সক্ষম হয়েছিল যেখানে তারা বিশেষ রেলগুলিতে সিলিং থেকে নামিয়েছিল। পরবর্তী স্টেশনে যাওয়ার আগে মেশিনগুলিকে তাদের কাজ শেষ করতে সাহায্য করার জন্য শ্রমিকদের বাইশ সেকেন্ড-কখনও কখনও কম ছিল। সবকিছু বিস্তারিতভাবে গণনা করা হয়েছিল। অ্যাপলও নিশ্চিত করতে সক্ষম হয়েছিল যে শ্রমিকদের প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য 33 সেন্টিমিটারের বেশি দূরত্বে পৌঁছাতে হবে না। উপাদানগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় ট্রাক দ্বারা পৃথক ওয়ার্কস্টেশনে পরিবহন করা হয়েছিল।
পরিবর্তে, কম্পিউটার মাদারবোর্ডের সমাবেশ বিশেষ স্বয়ংক্রিয় মেশিন দ্বারা পরিচালিত হত যা বোর্ডগুলিতে সার্কিট এবং মডিউল সংযুক্ত করে। Apple II এবং Apple III কম্পিউটারগুলি বেশিরভাগই প্রয়োজনীয় ডেটা প্রক্রিয়াকরণের জন্য দায়ী টার্মিনাল হিসাবে কাজ করে।
ফটো গ্যালারি
রঙ নিয়ে বিবাদ
প্রথমে, স্টিভ জবস জোর দিয়েছিলেন যে কারখানার মেশিনগুলি সেই শেডগুলিতে আঁকা হবে যা সেই সময়ে কোম্পানির লোগোটি গর্বিত ছিল। কিন্তু তা সম্ভবপর ছিল না, তাই ফ্যাক্টরি ম্যানেজার ম্যাট কার্টার স্বাভাবিক বেইজ ব্যবহার করেছিলেন। কিন্তু জবস তার চারিত্রিক জেদ ধরে রেখেছিলেন যতক্ষণ না সবচেয়ে দামি মেশিনগুলির মধ্যে একটি, উজ্জ্বল নীল রঙ করা, পেইন্টের কারণে কাজ করা বন্ধ করে দেয়। শেষ পর্যন্ত, কার্টার চলে গেলেন - জবসের সাথে বিরোধগুলি, যা প্রায়শই নিখুঁত তুচ্ছ বিষয়গুলির চারপাশে আবর্তিত হত, তার নিজের কথা অনুসারে, খুব ক্লান্তিকর ছিল। কার্টারের স্থলাভিষিক্ত হলেন দেবী কোলম্যান, একজন আর্থিক কর্মকর্তা যিনি, অন্যান্য বিষয়ের মধ্যে, সেই কর্মচারীর জন্য বার্ষিক পুরস্কার জিতেছেন যিনি সবচেয়ে বেশি জবসের পাশে ছিলেন।
কিন্তু এমনকি কারখানার রং নিয়ে বিতর্ক এড়াতে পারেননি তিনি। এই সময় স্টিভ জবস অনুরোধ করেছিলেন যে কারখানার দেয়াল সাদা করা হোক। দেবীর যুক্তি, দূষণ খুব শীঘ্রই কারখানা চালুর কারণে ঘটবে। একইভাবে, তিনি কারখানায় পরম পরিচ্ছন্নতার উপর জোর দিয়েছিলেন - যাতে "আপনি মেঝে থেকে খেতে পারেন"।
ন্যূনতম মানব ফ্যাক্টর
কারখানায় খুব কম প্রক্রিয়ার জন্য মানুষের হাতের কাজ প্রয়োজন। মেশিনগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার 90% এরও বেশি পরিচালনা করতে সক্ষম হয়েছিল, যেখানে কর্মচারীরা বেশিরভাগ হস্তক্ষেপ করেছিল যখন কোনও ত্রুটি মেরামত করা বা ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন ছিল। কম্পিউটারের ক্ষেত্রে অ্যাপল লোগো পালিশ করার মতো কাজের জন্যও মানুষের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন।
অপারেশনটিতে একটি পরীক্ষা প্রক্রিয়াও অন্তর্ভুক্ত ছিল, যাকে "বার্ন-ইন চক্র" বলা হয়। এর মধ্যে রয়েছে প্রতিটি যন্ত্রকে চব্বিশ ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে প্রতি ঘণ্টায় বন্ধ এবং আবার চালু করা। এই প্রক্রিয়াটির লক্ষ্য ছিল নিশ্চিত করা যে প্রতিটি প্রসেসর তার মতো কাজ করছে। "অন্যান্য কোম্পানিগুলি কম্পিউটার চালু করেছিল এবং এটিকে সেখানে রেখেছিল," স্যাম খু স্মরণ করে, যিনি সাইটে একজন প্রোডাকশন ম্যানেজার হিসাবে কাজ করেছিলেন, তিনি যোগ করেছেন যে উল্লিখিত প্রক্রিয়াটি যে কোনও ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে এবং সর্বোপরি সময়ে সনাক্ত করতে সক্ষম হয়েছিল।
ম্যাকিনটোশ কারখানাটিকে অনেকে ভবিষ্যতের কারখানা হিসাবে বর্ণনা করেছেন, শব্দের বিশুদ্ধতম অর্থে স্বয়ংক্রিয়তা প্রদর্শন করে।
লিয়েন্ডার কাহনির বই টিম কুক: দ্য জিনিয়াস যিনি অ্যাপলকে পরবর্তী স্তরে নিয়ে গেছেন 16 এপ্রিল প্রকাশিত হবে।
120 বর্গফুট জুড়ে বিস্তৃত একটি কারখানা… হুম, আমি জানি যে ঐন্দ্রজালিক "এর চেয়ে বেশি" আছে তাই এটি 120k এর মত হতে পারে। বর্গ ফুট, কিন্তু এখনও. এটি শুধুমাত্র একটি উচ্চ স্বয়ংক্রিয় নয় বরং একটি অত্যন্ত ক্ষুদ্রাকৃতির কারখানা হতে হবে। :-)